Особенности работы термопластавтомата

Изделия из полимеров отличаются длительным сроком службы, небольшим весом, удобством использования и небольшой стоимостью. В случае завершения срока службы их можно легко отправить на переработку, после чего получаются гранулы небольшого размера, из которых можно вновь изготовить нужные в быту предметы, и для этого используется термопластавтомат https://gemini-promplast.ru/haijing.

Устройство оборудования

Термопластавтомат (ТПА) представляет собой инжекционную машину для литья. С ее помощью подготовленные полимерные гранулы становятся жидкими, после чего они под давлением поступают в пресс-форму. Это матрица, внутренняя часть которой полностью соответствует размерам изготавливаемого изделия. В результате полной заливки удается получить качественную продукцию.

У ТПА имеется несколько основных узлов. Это:

• узел впрыска, который включает в себя материальный цилиндр, шнек и бункер;
• гидравлическая система (двигатели, цилиндры, шланги и масляный бак);
• узел соединения частей формы, с мобильными и подвижными плитами или с коленно-рычажным элементом (если модель ТПА горизонтальная);
• система толкателей для извлечения отлитых изделий;
• электроника для управления и контроля процесса литья и установки параметров.

Как происходит изготовление изделий из полимеров

В бак засыпаются высушенные гранулы, которые поступают в нагревательный цилиндр с помощью вращающегося шнека. Здесь сырье расплавляется и впрыскивается в закрытую (сомкнутую) пресс-форму. Находясь в ней, материал остывает, происходит усадка его формы. В завершение пресс-форма размыкается и толкатели извлекают готовое изделие. Специалистам остается лишь устранить (если имеется) обзол, выполнить чистку от смазочного материала, которым была смазана внутренняя поверхность элемента.